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今年膜行業的國家抽檢已經完成，在超濾膜組件中就有五家的產品不合格，包括上海一鳴、浙江開創(CREFLUX)、浙江凈源、廈門鯤揚、山東恒灃。超濾膜組件產品的檢測包括產品的完整性、純水通量、截留分子量、截留率、滲漏檢驗等項目。那么，在檢測這些指標中，檢測標準是否有什么問題呢?下面讓我們直接看評述。

　　評述：

　　超濾膜的截留性能包括截留分子質量和截留率兩項指標，是超濾膜最重要的分離性能指標。截留率是指超濾膜截留特定溶質占溶液總特定溶質的比率，截留分子質量是指膜對某種特定溶質截留率達到90%以上時的最小分子質量。它們是反映膜孔徑大小和分布的替代參數，決定了超濾膜的分離性能。

　　我國超濾膜的3項標準中，關于截留性能的測試，都采用標準HY/T050-1999的方法。在該標準中，規定用于超濾膜截留性能的測量的基準物質為以下幾種：聚乙二醇(分子質量為6000、10000、20000Dal);細胞色素C(分子質量為13000Dal);卵清蛋白(分子質量為45000Dal);牛血清蛋白(分子質量為67000Dal)。

　　盡管目前已經有較多的基準物質應用于超濾膜截留性能的測試，但是這些化合物并不完全具備超濾膜截留性能檢測用基準物質的特性，不能很好地滿足準確測定超濾膜截留性能的要求。主要存在如下問題：

　　①單一化合物分子質量分布不集中，凝膠色譜測試測得重均/數均分子質量比值(Mw/Mn)>1.1，不適合用作基準物質;

　　②聚乙二醇、聚環氧乙烷及葡聚糖等化合物雖然具備純度高、性質穩定、分子質量分布窄等優點，但是這類化合物的分子構型為線型且濃度隨環境變化而變化，不能確切地表征超濾膜的截留性能，測出的截留率不可靠。

　　③牛血清蛋白和卵清蛋白等蛋白質雖然具有分子質量分布范圍非常小、分子形狀基本呈圓球形等優點，但是蛋白質的球形是非剛性的，容易受到測試條件(如壓力和溫度變化)的影響。另外，可用的蛋白質分子質量只有極少數幾種，而且蛋白質的價格昂貴。更為嚴重的是，牛血清蛋白等蛋白質類物質對膜材料的吸附性強易造成測試結果誤差大，尤其是對于聚砜超濾膜，且這種吸附甚至是不可逆的。

　　④目前，工程中大量應用100000Dal以上截留分子質量的超濾膜，但測試標準中基準物質的最高分子質量只有67000Dal，無法滿足測試需要。另外，隨著技術的發展，超濾膜表面改性后可能發生顯著變化，如吸附了功能性物質或者帶有電荷，在此情況下利用傳統的基準物已經不能夠準確測量超濾膜的截留性能。結論：

　　基于現有基準物質存在的不足及行業對超濾膜截留性能測試的需求，亟待開發性能優良的系列基準物。

　　補充：

　　超濾(UF)膜標準

　　超濾膜標準有3項：《中空纖維超濾膜測試方法》(HY/T050-1999)、《中空纖維超濾膜組件》(HY/T062-2002)和《超濾膜及其組件》(HY/T112-2008)。

　　HY/T050-1999規定了純水透過率、截留分子質量及截留率的測定方法。所用標準物質聚乙二醇測試液濃度定為5000mg/L，操作上不易實現，應該給出一個允許誤差范圍;所用標準物質牛血清蛋白測試液濃度為1000～3000mg/L，范圍太寬，不科學。關于純水透過率的測試條件，對測試結果有重要影響的測試液溫度及回收率，標準中未做出規定，缺乏嚴格性。

　　HY/T062-2002規定了中空纖維超濾膜組件的分類與型號、要求、試驗方法等。其中試驗方法均要求按HY/T050-1999的規定操作，但這兩項標準有不對應的地方，例如在HY/T050-1999中找不到“外觀檢測”和“滲漏檢測”的規定;另外所用術語也存在不統一，例如HY/T062-2002中“純水通量”指標在HY/T050-1999中以“純水透過率”表述。

　　HY/T112-2008規定了對超濾膜的技術要求，專門規定了用于海水預處理的超濾膜組件的技術要求。純水通量及截留性能試驗方法要求按HY/T050-1999的規定執行。另外，規定了完整性檢測、滲漏檢驗及耐壓性能試驗的方法，但后兩者按廠家標稱的最大工作壓力測試，無統一確定的測試壓力規定。耐壓性能試驗要求在標稱的最大跨膜壓差下運行12～24h，測試周期過長。

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